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IBC桶吹塑生產(chǎn)所用注射吹塑機(jī)械的操作
注射吹塑過(guò)程中的型坯注塑與常規(guī)注塑的類似，要保證型坯的精度。影響型坯精度的因素有：型坯模具與機(jī)械的精度，聚合物的性能，型坯成型全過(guò)程的操作參數(shù)（注射速度、注射壓力、保壓壓力與型坯的溫度控制型坯模具與機(jī)械的磨損或損壞，型坯的形狀、尺寸與后收縮率及機(jī)械、型坯模具與聚合物性能的重復(fù)度。開機(jī)時(shí)助初成型的一些成型不適于吹塑成容器，要在脫模工位從芯棒上取出。型坯模腔充料幾次后才能使模腔體、芯棒與型坯的溫度趨于恰當(dāng)與穩(wěn)定，以進(jìn)行吹塑操作。因此與擠出吹塑相比，注射吹塑機(jī)械啟動(dòng)的時(shí)間較長(zhǎng)且較難。此外，生產(chǎn)規(guī)格相近的容器時(shí)，注射吹塑的周期較長(zhǎng)。
注射吹塑的吹脹操作與擠出吹塑的基本相同。開始吹脹的若干容器一般會(huì)有缺陷。要檢查容器的尺寸、質(zhì)量是否符合要求，有無(wú)飛邊、缺料與小孔等，還要檢驗(yàn)容器的性能。若容器壁
的某些部位顯得較薄，解決方法有：
、僭诨现屑尤松倭康挠仓徜\，干混后注射成型為型坯；
、谠谛团髂Ｇ簧蠂娚涿撃┗蚴姑撃┡c基料共混制成粒料后注射。
注射吹塑時(shí)每百模次要給模架的導(dǎo)柱與導(dǎo)套加潤(rùn)滑油一次。
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