集裝桶外形設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)軟件模擬 模塑型坯的計(jì)算機(jī)模擬軟件仍處在開發(fā)時(shí)期,現(xiàn)有的商業(yè)化程序軟件根據(jù)加工過程模型、流體流動(dòng)、固體形變等因素進(jìn)行模擬。 擠出吹塑型坯能用流體流動(dòng)理論的計(jì)算機(jī)軟件程序進(jìn)行模擬,并預(yù)測(cè)在截坯前擠出聚合物的形狀和厚度。然而,一旦聚物被“截坯”了,它的吹塑行為就被模擬了。這種模擬有助于在加工前對(duì)制品、型坯和模具設(shè)計(jì)的了解。它能提供制品是否達(dá)到所需要的壁厚、結(jié)構(gòu)要求和最佳的模塑周期等數(shù)據(jù)。更進(jìn)一步說,它的一個(gè)重要特性是有模擬壁厚、吹脹比、冷卻條件等數(shù)據(jù)的能力,并為達(dá)到最佳的產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)型坯的設(shè)計(jì)或加熱位置提供了有益的指導(dǎo)。 總之,完整的模擬過程可以預(yù)測(cè)下面的條件: 、贆C(jī)頭冷卻對(duì)聚合物溫度的影響; 、跀D出型壞重力或下垂的影響; 、蹟D出聚合物最后的壁厚和流動(dòng)速率(熔體指數(shù)); 、芗庸み^程對(duì)操作參數(shù)的敏感性。 |