集裝桶模具的保養(yǎng)方式簡(jiǎn)介
模具的保養(yǎng)方式可以分為日常保養(yǎng)、每周保養(yǎng)、每月保養(yǎng)及20萬(wàn)模次保養(yǎng)等。
1.模具的日常維護(hù)與保養(yǎng)
模具日常維護(hù)與保養(yǎng)主要包括以下幾方面:
。1)檢查凸、凹模的表面,觀(guān)察表面是否存在銹油及異物,若存在應(yīng)該及時(shí)用干凈的面紗布擦凈,并注意防止紗布纖維粘附在模具表面。
。2)檢查頂出及回位裝置動(dòng)作是否良好,若動(dòng)作不順暢則應(yīng)該修復(fù)。
。3)檢查排氣梢是否通暢,若發(fā)現(xiàn)異物應(yīng)該及時(shí)清除,以免因排氣不暢而導(dǎo)致制品缺陷。
。4)檢査導(dǎo)向柱、推板、導(dǎo)柱等定位裝置是否良好,每隔4h應(yīng)在在斜銷(xiāo)或滑塊上加適量的潤(rùn)滑油,保持導(dǎo)向定位裝置良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
(5)檢查澆注系統(tǒng)以及冷卻系統(tǒng)是否有異,F(xiàn)象,做好冷卻系統(tǒng)冷卻水道的清理工作,保證熱傳遞高效率地進(jìn)行。
。6)檢查模具凸、凹模以及其零部件是否有損壞或變形,若損壞則及時(shí)修復(fù)或更換零部件。
2.模具每周的維護(hù)與保養(yǎng)
模具每周的維護(hù)與保養(yǎng)主要包括以下幾方面內(nèi)容:
(1)檢查凸、凹模表面是否有損傷,要根據(jù)具體情況安排是否維修。
。2)檢查滑塊的清潔與潤(rùn)滑,保障滑塊動(dòng)作順暢、潤(rùn)滑良好。
。3)檢查頂出機(jī)構(gòu)是否損傷、是否清潔與潤(rùn)滑,要保證頂出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作順暢,清除油污及異物,保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
(4)檢查冷卻水道是否暢通,根據(jù)情況疏通冷卻水道,清理水道的水垢等雜質(zhì)。
。5)檢查模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是否損壞,保證模具的準(zhǔn)確合模。
(6)檢查排氣槽是否清潔、無(wú)阻塞,保證排氣順暢。
。7)檢查彈簧是否有斷裂及損壞,若有問(wèn)題應(yīng)該立即采取措施修笈或更換。
(8)檢查熱流道是否有損壞,若有問(wèn)題應(yīng)立即修復(fù)。
。9)檢查模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電耦等零件,若有損壞及時(shí)更換。
3.模具每月的維護(hù)與保養(yǎng)
模具每月的維護(hù)與保養(yǎng)的內(nèi)容主要包括以下幾方面:
。1)檢查模具的零部件是否損壞,是否需要修復(fù)或更換。
(2)檢查頂出機(jī)構(gòu)的零部件及配合面是否有磨損及變形,是否需要修復(fù)及更換。
。3)檢查脫模機(jī)構(gòu)是否有變形及耗損,是否需要更換。
。4)檢查模板與澆口襯套的配合是否良好。
。5)檢查模具表面是否有生銹及磨損現(xiàn)象。
。6)檢查滑塊動(dòng)作是否順暢及其潤(rùn)滑情況。
。7)檢查彈簧是否斷裂及損壞,是否需要更換。
(8) 檢查冷卻水道是否暢通,做好冷卻水道的清理除垢工作。
(9) 檢查導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是否磨損及固定到位。
(10) 檢查各個(gè)固定螺釘是否松動(dòng)需要擰緊。
(11)檢查各移動(dòng)件的磨損程度,決定是否需要更換。
(12) 檢查熱流道加熱導(dǎo)線(xiàn)是否損壞,是否需要更換。
(13) 檢查排氣槽是否清潔、有無(wú)阻塞。
(14) 檢查型腔是否存在變形,成型尺寸是否超出零件公差。
(15) 檢查澆注系統(tǒng)有無(wú)異常。
4.模具20萬(wàn)模次的維護(hù)與保養(yǎng)
模具生產(chǎn)20萬(wàn)模次的產(chǎn)品時(shí)的維護(hù)與保養(yǎng)的主要內(nèi)容包括以下幾方面:
(1)檢查頂出機(jī)構(gòu)零部件及配合面是否有磨損及變形,是否需要修復(fù)及更換。
(2)檢查導(dǎo)向裝置是否有變形及磨損,是否需要更換。
(3)檢查模板與注口襯套配合是否良好。
(4)檢查型腔表面是否有生銹及磨損現(xiàn)象,若有則應(yīng)修復(fù)。
(5)檢查滑塊運(yùn)動(dòng)是否順暢,潤(rùn)滑是否良好。
(6)檢查彈簧是否斷裂及損壞,是否需要更換。
(7)檢查冷卻水道是否暢通。
(8)檢查各固定螺釘是否需要更換或擰緊。
(9)檢查各移動(dòng)件的磨損程度,決定是否需要更換。
(10)檢查熱流道的加熱導(dǎo)線(xiàn)是否損壞,是否需要更換。
(11)檢查排氣槽是否清潔有無(wú)阻塞。
(12)檢查型腔是否存在變形,成型尺寸是否超出零件公差。
(13)檢查澆注系統(tǒng)有無(wú)異常。
(14)每隔20萬(wàn)模次后重新測(cè)量模具尺寸是否有偏差,以確定是否需要重新修改模具尺寸。
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