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吹氣壓力和充氣速度對(duì)集裝桶型坯的影響
型坯被模具夾持后注人壓縮空氣。壓縮空氣起下述二種作用：吹脹型坯使之貼緊型腔;對(duì)已吹脹的型坯施加壓力，以得到形狀正確、表面文字與圖案清晰的制品；促進(jìn)制品冷卻。吹氣壓力取決于塑料特性（分子柔性及型坯的熔體強(qiáng)度與熔體彈性），型坯溫度、模具溫度、型坯壁厚、吹脹比及制品的形狀與大小等因素。熔體的黏度較低、冷卻速率較小的塑料，可以采用較低的吹氣壓力。型坯溫度或模具溫度較低時(shí)，要求采用較高的吹氣壓力。吹氣壓力的取值高低還與制品的壁厚和容積大小有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)薄壁和大容積的制品宜用較高吹氣壓力，厚壁和小容積的制品則用較低吹氣壓力為宜。合適的吹氣壓力應(yīng)保證所得制品的外形、表面花紋和文字等都足夠清晰。圖6-92表明，提高型坯吹氣壓力可降低制品脫模時(shí)的溫度，這是因?yàn)樘岣邭鈮河兄诒ＷC制品與模腔之間緊密接觸，快速除去制品的熱量，提高冷卻效率。
在型坯的膨脹階段，要求以低氣流速度注人大流量的空氣，以保證型坯能均勻、快速地膨脹，縮短型坯在與模腔接觸之前的冷卻時(shí)間，并提高制品性能。低氣流速度還可避免型坯內(nèi)出現(xiàn)文杜里效應(yīng)而形成局部真空使型坯癟陷的現(xiàn)象。型坯吹脹后，氣壓要高些，以保證制品緊貼模腔，得到有效的冷卻，并清晰地再現(xiàn)模腔上的文字。充氣速度主要是由進(jìn)氣管的孔徑大小來(lái)調(diào)節(jié)。
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