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將已經(jīng)為模內(nèi)貼標(biāo)簽工藝進(jìn)行過改進(jìn)或為其設(shè)計的模具調(diào)整到真空功位并停在貼標(biāo)簽的位置。由于負(fù)壓(真空)的影響,模具增的容量與從真空中得到的收縮減少成比例。當(dāng)對這樣的容器進(jìn)行容積充灌測量時,必須要對充灌的高度做補(bǔ)償調(diào)整。例如,一個高為152mm的立方體容器,允許收縮量為0.24mm/cm,這樣吹塑模具型腔可達(dá)到156mm。在吹塑期間,如果對模具抽真空同時施加的正常吹塑壓力時,將會使制品外部尺寸達(dá)到154mm或者增加了 0.086L。這種尺寸的增加會使昂責(zé)的瓶午模具報廢。
成型周期
成型周期受兩種因素的影響:機(jī)械延時和加工延時。
機(jī)械延時與機(jī)械手或注塑裝置在模具內(nèi)放標(biāo)簽及返回到模具位置的速度有關(guān)。加工延時則與瓶子被標(biāo)簽覆蓋住的那部分面積的額外冷卻時間有關(guān),因為這部分面積未能與模具直接接觸。室溫的標(biāo)簽與熱型坯接觸可使標(biāo)簽成為一個熱的絕緣體。
美 學(xué)
模內(nèi)貼標(biāo)簽具有美觀大方的特點。模塑瓶子時,模內(nèi)的標(biāo)簽被封住,使標(biāo)簽無縫、無邊;表面光滑,看起來就像無標(biāo)簽的絲網(wǎng)印刷的一樣。透明標(biāo)簽雖然比普通的紙標(biāo)簽貴一每,但作為模內(nèi)標(biāo)簽仍比紙標(biāo)簽常用,因為它的光澤性好,可與印刷品媲美。塑料標(biāo)簽的熱傳導(dǎo)性也改善了它與塑料瓶的粘合性。當(dāng)用于香波和常處于受熱受潮等場合的制品上時還不會出現(xiàn)紙標(biāo)簽常有的起泡現(xiàn)象。與絲網(wǎng)印刷相比,模內(nèi)標(biāo)簽的包裝可以達(dá)到10種顏色,而絲網(wǎng)印刷只限于6種顏色的印刷。
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