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集裝桶生產(chǎn)所用吹塑機(jī)械簡(jiǎn)介
擠出也稱擠出模塑或擠出成型，其中，擠出吹塑就是擠出模塑中的一種成型方法。它在熱塑性塑料加工領(lǐng)域中，是一種變化繁多、用途廣泛、比重很大的加工方法。擠出制成品大都是連續(xù)的型材，如管，棒、絲、板、薄膜，電線電纜的涂覆和涂層，還有一些中空型材，如瓶桶制品。
擠出過(guò)程可分為兩個(gè)階段：第一個(gè)階段是使固態(tài)塑料塑化，并在加壓情況下使其通過(guò)特殊形狀的口模成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體；第二階段則是適當(dāng)?shù)奶幚矸椒，使擠出的連續(xù)體失去塑性狀態(tài)而變?yōu)楣腆w，即得所需要制品。
按照塑料塑化的方式不同，擠出工藝分干法和濕法兩種。干法的塑化是靠加熱將塑料變成熔體，而塑化和加壓可在同一個(gè)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行，其定型處理僅為簡(jiǎn)單的冷卻。濕法的塑化則是用溶劑將塑料充分軟化，塑化和加壓分為兩個(gè)獨(dú)立的過(guò)程。濕法擠出雖有塑化的均勻和避免塑料過(guò)度受熱方面的優(yōu)點(diǎn)，但其定型處理必須使用比較麻煩的溶劑脫除，同時(shí)還得考慮溶劑的間收，因而它的適用范圍僅限于硝酸纖維素和少數(shù)硝酸纖維素填料的擠出。
在擠出過(guò)程中，隨著對(duì)塑料加壓方式的不同，又可將擠出工藝分為連續(xù)和間歇兩種：前一種使用螺桿式擠出機(jī)，后一種使用柱塞式擠出機(jī)。
螺桿式擠出機(jī)又有單螺桿擠出和雙螺桿擠出的區(qū)別，使用較多的是單嫘桿擠出機(jī)。用螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出時(shí)，裝入料斗的塑料借轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿進(jìn)人加料筒，由于料筒的外熱以及塑料本身和塑料與設(shè)備之間的剪切摩擦熱，遂使塑料熔化而呈為流動(dòng)狀態(tài)；與此同時(shí)，塑料受螺桿的攪拌而均勻分散，并不斯前進(jìn)；最后，塑料在口模處被螺桿擠到機(jī)外而形成連續(xù)體；經(jīng)冷卻凝固，即成產(chǎn)品。
柱塞式擠出機(jī)的主要部件是一個(gè)料簡(jiǎn)和一個(gè)由液壓操縱的柱塞。操作時(shí)，先將一批已經(jīng)槊化好的槊料放在料筒內(nèi)，借柱塞的壓力將塑料擠出口模以外。料筒內(nèi)塑料擠完后，即應(yīng)退出柱塞以便進(jìn)行下一次操作。柱塞式擠出機(jī)的最大優(yōu)點(diǎn)是能給予塑料以較大的壓力，而它的明顯缺點(diǎn)則是操作的不連續(xù)性，并且物料還要預(yù)先塑化，因而應(yīng)用也很少，只有在擠壓四氟乙烯塑料和硬聚氯乙烯大型管材方面有應(yīng)用。最近幾年，也應(yīng)用在大型的容器生產(chǎn)中生產(chǎn)聚乙烯桶。
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