|
集裝桶吹塑生產(chǎn)時(shí)的型坯溫度簡介
擠坯吹塑中的型坯成型主要受離模膨脹與垂伸這兩種現(xiàn)象的影響。膨脹會使型坯的直徑與壁厚變大，并相應(yīng)減小其長度；垂伸的作用效果則與膨脹的相反。這兩種相反現(xiàn)象的綜合效應(yīng)決定了吹塑模具閉合前型坯的尺寸與形狀。型坯的膨脹對吹塑制品的性能與成本均有很大影響。若型坯的直徑膨脹太大，吹脹時(shí)會產(chǎn)生過多的飛邊，或制品上出現(xiàn)褶紋。吹塑非對稱制品時(shí)，直徑過小會使某些部位（如邊把手）出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。壁厚過小，制品壁會太薄，其機(jī)械強(qiáng)度不足；壁厚太大又會造成原料的浪費(fèi)。而擠坯吹塑中型坯的自重引起的垂伸會增加其長度，減小其直徑與壁厚，極個(gè)別情況下還可能使型坯斷裂。
聚合物熔體的離模膨脹是其彈性行為的一種表現(xiàn)形式。離模膨脹與型坯離開口模的時(shí)間、聚合物的流變性質(zhì)、相對分子質(zhì)量及其分布、擠出條件(擠出的速率、熔體溫度）有關(guān)。型坯的垂伸是聚合物的彈性變形與黏性流動（即黏彈性質(zhì)）的表現(xiàn)形式。聚合物的相對分子質(zhì)量較小，熔體溫度較高，型坯下降時(shí)間較長或型坯長度較大，均會增加型坯的垂伸量。
由于影響因素很多，目前尚不能用數(shù)學(xué)式來定量地描述型坯的尺寸和形狀的變化。當(dāng)聚合物品種和基本工藝條件確定后，熔體的溫度是一個(gè)主要的影響因素，各種材料對溫度的敏感性不同，對那些黏度（以及產(chǎn)生高彈態(tài)的溫度范圍）對溫度特別敏感的聚合物要非常小心地控制溫度。聚丙烯比聚乙烯對溫度更敏感，故聚丙烯比聚乙烯加工性差，所以聚乙烯較適宜采用吹塑成型。如果聚合物擠出？跁r(shí)的溫度太低，型坯的離模膨脹會變得嚴(yán)重，使型坯擠出后出現(xiàn)明顯的收縮（長度變短，直徑和壁厚增加）；而且型坯的表面質(zhì)量降低，出現(xiàn)明顯的鯊魚皮、流痕等；此外型坯的不均勻度亦隨溫度的降低而有所增加，致使制品的強(qiáng)度差，表面粗糙無光。一般型坯的溫度應(yīng)控制在材料的Tg-T1（或Tm）間，并偏向T1（或Tm）一側(cè)。
(責(zé)任編輯：admin) |
