噸桶拉伸吹塑成型設備原理
隨著拉伸吹塑工藝的不斷發(fā)展,拉伸吹塑設備也得到不斷的改進。從產(chǎn)品成型的過程來看,我們可把拉吹設備分為兩類。
1.兩步法成型
兩步法成型是先用注塑機生產(chǎn)出一定要求的瓶管坯(此時管坯上的瓶口已成型,瓶口的好壞,尺寸精度完全由注塑瓶坯模具來決定,如圖8-1所示),然后把已冷卻的管坯放入電加熱或紅外加熱的烘箱中,加熱管坯的瓶體部分(AB線)達到一定的溫度(一般是在材料的tg-tf(tm)區(qū)間靠近Tg溫度處),然后,人工移往吹塑模具中,由吹針上的拉伸桿先將瓶坯縱向拉伸到位,緊接著吹針進氣將瓶坯橫向吹開(拉伸),冷卻后即成型為產(chǎn)品。故名為兩步法成型工藝。
由于兩步法成型設備簡單、易于操作、價格低,深受小型生產(chǎn)廠家的歡迎。
2.—步法成型
此法與二步法唯一不同之處在于,注塑成型的管坯,從注塑模具中移出時,其管坯溫度仍在tg-tf(tm)區(qū)間,管坯附著在成型的型芯上移往吹塑模具中,進行拉伸吹塑。整個過程全由機械自動完成,管坯并未進行第二次加熱,是一次完成的,故名為一步法成型。
一步法成型的自動化程度高,產(chǎn)量大,不過設備和模具的投資較大,一般中、小型企業(yè)使用較少。
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