新噸桶的吹塑成型工藝
超高分子量聚乙烯的吹塑成型主要用于大型中空制品,可以制成高強(qiáng)度制品,如汽車的油箱、筒類等。
大型吹塑模具一般都用鋁合金制造,鋁合金的導(dǎo)熱性好,冷卻效率高,可大大縮短冷卻周期,并且模具重量輕、易進(jìn)行修整加工以及不生銹。
超高分子量聚乙烯的吹塑制品由于其分子量很大,熔體強(qiáng)度很高,制品的耐自重下垂性很好,因此能保證制品尺寸穩(wěn)定,壁厚均勻。超高分子量聚乙烯吹塑技術(shù)在國(guó)外雖然已較為成熟,但國(guó)內(nèi)還未有工業(yè)性生產(chǎn)。目前,國(guó)外普遍采用商品名為S的超高分子費(fèi)聚乙烯專用吹塑料。
超高分子量聚乙烯大型容器的吹塑成型,不能采用現(xiàn)有的用于普通聚乙烯的吹塑成型機(jī)。這是因?yàn)槌叻肿恿烤垡蚁┤垠w粘度大,擠出最要比普通聚乙烯降低30%左右,且超高分子鍛聚乙烯在料簡(jiǎn)內(nèi)自發(fā)熱較大,容易引起降解老化。經(jīng)過(guò)改進(jìn)的中空容器吹塑機(jī)采用低壓縮比螺桿、開(kāi)槽料簡(jiǎn)、鑄鋁加熱器和水冷夾套等特殊工藝,可以較好實(shí)現(xiàn)吹塑成型。此外,超高分子量聚乙烯在成型大甩中空容器時(shí),吹塑成型機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)十分重要。過(guò)去大多采用臥式料缸的形式,更換原料時(shí)要消耗大量物料,而且費(fèi)時(shí);口前多采用環(huán)形柱塞式儲(chǔ)料缸,更換原料容易,熱效率高,但易產(chǎn)生熔接縫和型坯波動(dòng)等現(xiàn)象,同時(shí)也難于成型薄壁容器。
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