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IBC桶吹塑模具模腔排氣
擠出吹塑成型的型坯是用壓縮空氣在模內(nèi)吹脹的。模具兩側(cè)若用玻璃制成，就可觀察到吹塑的全過(guò)程。可以清楚地看到型坯內(nèi)下端有根注氣吹脹桿。下一步，型坯上部已經(jīng)脹大，大部分碰著模壁。接著，型坯幾乎完全吹脹，仍要繼續(xù)成型的只是留下的下端數(shù)角。為此，得讓型坯外壁與模具內(nèi)壁之間的空氣，在吹脹過(guò)程中（本例中大約在0.5秒鐘內(nèi)）從模腔逸出。
空氣排出量取決于模腔和型坯的尺寸。與注塑相比，同等的吹塑制品，其空氣排出量要大得多，因?yàn)樽⑺艹尚团懦龅目諝庵坏扔谧⑷肽Ｇ坏乃芰狭。缸、桶、燃料油箱之類許多吹塑制品，因?yàn)槌叽绱，必須在吹脹時(shí)排出大量空氣。大部分空氣往往在模具最終閉合之前，在吹脹過(guò)程中已從模腔排出。然而，必定有一部分還殘留在里面，因?yàn)樵诖得洉r(shí)，型坯內(nèi)壓是極低的，只有5個(gè)巴，不象注塑成型，注射壓力有幾百個(gè)巴。
以120升敞口桶為例，有關(guān)容量的概念如下：
模具模腔的容量約145升
(包括有安全系數(shù)的制品總體積、頭部廢邊體積、器壁體積和容許收縮體積）
剛剛合模完畢前，在模腔內(nèi)的型坯體積約90升
排出空氣的體積約55升
換言之，大約55升空氣必須在吹脹階段，在約2、3秒中排出模腔。
模腔排氣不當(dāng)必將給吹塑制品質(zhì)量帶來(lái)不良后果。因?yàn)閵A氣將妨礙熱塑料容器壁貼緊冷模腔，使冷卻時(shí)間拉長(zhǎng)，所以也會(huì)導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)上的不利。
排氣不當(dāng)，最常見(jiàn)的后果是起“桔皮效應(yīng)”，幾乎在吹塑制品表面任一點(diǎn)上都會(huì)發(fā)生，甚至在平整面上也會(huì)發(fā)生。不過(guò)，在模腔的凹膛、波溝及角上等處，尤為突出。
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