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IBC桶的模具排氣簡介
成型容積相間的容器時(shí)，吹塑模具內(nèi)要排出的空氣量比注塑成型的模具的大許多。注塑成型模具內(nèi)要排出的空氣體積最多等于注入模腔內(nèi)的熔體蛍。而對(duì)吹塑模具，要排除的空氣體積等于模腔容積減去完全合模瞬時(shí)型坯已被吹脹后的體積，其中后者占較大比例，但仍有一定的空氣夾留在型坯與模腔之間，允其對(duì)桶罐、燃油箱之類的大容積吹塑制品。以吹塑120L大桶為例，模腔容積約為145L，究全合模瞬時(shí)型坯已被吹脹成體積約為90L，這樣，蔣在吹脹的最后階段(約2-3s）排出約55L的空氣。此外，與注塑成型模具相比，吹塑模具內(nèi)的壓力很。ㄒ话阈∮1MPa）。因此，對(duì)吹塑模具的排氣性能要求較商（尤其是型腔拋光的模具）。
若夾留在模腔與型坯之間的空氣無法完全或盡快排出，型坯就不能快速地吹脹，吹脹后不能與模腔良好接觸（尤其是棱角部位），會(huì)使制品表面出現(xiàn)粗糙、凹痕等缺陷，表面文字、圖案不夠淸晰，影響制品的外觀性能與外部形狀，尤其當(dāng)型坯擠出時(shí)會(huì)出現(xiàn)條痕或發(fā)生熔體破裂時(shí)。排氣不良還會(huì)延長制品的冷卻時(shí)間，降低其力學(xué)性能，造成其壁厚分布不均勻。為此，要設(shè)法提高吹塑模具的排氣性能。
吹塑模具采用的排氣方法有多種。
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