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IBC桶吹塑過程中的拉伸流動簡介
從塑料流動歷史而言，剪切流動非常重要。因?yàn)榧羟辛鲃邮鞘沽黧w變形的最簡單的方式，尤其是對于低黏度的流體，它可以用來分析和測定黏度，并且在幾乎所有的塑料熔體加工過程中都會發(fā)生剪切流動。但在吹塑成型中，熔體在加工過程中發(fā)生的流動非常復(fù)雜，除剪切流動外還存在拉伸流動，因此造成流體變形的不僅僅是剪切流動。最基本的拉伸流動是黏性的，需要進(jìn)行末端修正來制定工藝參數(shù)，以便確定不同擠出條件下的出口膨脹。要注意的是，出口膨脹曲線與流變性能一樣，也主要取決于塑料的分子量和分子量分布。
當(dāng)其它情況不清楚時(shí)，考慮出口膨脹對分子參數(shù)的依賴性，個(gè)例外是出口膨脹隨著分子暈分布增加而增加。分子量分布根據(jù)兩種平均分子量的比值來定義，而這些平均值受MWD峰形的影響很大，尤其是分了看非常高和非常低時(shí)。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，含低分子量組分的聚合物的共混物會出現(xiàn)很強(qiáng)的出口膨脹。相反，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，超高分子量聚乙烯只比HDPE的出口膨脹增加了0.1%。
不同分子量分布造成的出口膨脹不能簡單預(yù)測，但是出口膨脹確實(shí)依賴于分子量分布。另外一個(gè)復(fù)雜因素是HDPE可能含有少量的長支鏈（LCB)，長支鏈的多少取決于聚合過程。眾所周知，長支鏈會對熔體流變性能，尤其是彈性產(chǎn)生影響。
添加劑粒料和纖維，有減少或抑制出口膨脹的作用，少量的結(jié)晶也有相似的作用，這是硬質(zhì)的出口膨脹非常小的原因。
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