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IBC桶型坯下垂的原因簡介
型坯下垂會造成壁厚和直徑發(fā)生很大變化，甚至破壞型坯，對于牛頓流體，可以通過使用足夠高黏度的材料來控制下垂。但事實(shí)上大部分塑料都是非牛頓流體，其熔體指數(shù)小于1就會發(fā)生下垂。隨溫度升高下垂會更加嚴(yán)重。由于塑料熔體娃黏彈性的，無法來定墩描述熔體的下垂與黏度的關(guān)系。
黏彈性
有些觀點(diǎn)認(rèn)為下珉是由熔體的黏彈性決定的，可通過拉仲松弛系數(shù)計算得到的線型蠕變?nèi)崃款A(yù)算下垂。另外一些觀點(diǎn)則認(rèn)為拉伸應(yīng)力增長函數(shù)與下垂相關(guān)。大學(xué)的J.D指出下垂過程既不是恒定應(yīng)力，也不是恒定應(yīng)變速率的過程，因此這些物理里與下垂沒有直接的關(guān)系。應(yīng)注意的是，應(yīng)變速率很小的時候，可以應(yīng)用黏彈性流體的簡單模型來預(yù)測下垂。
目前，基于流變性能的預(yù)測下垂行為還沒有可靠的方法。因此，只能用經(jīng)驗(yàn)方法對下垂的趨勢進(jìn)行大概的預(yù)測。一種方法足使用模具夾緊定長度和重量的擠出物，然后進(jìn)行監(jiān)控，對型坯長度隨時間的變化進(jìn)行錄像，這個簡單方法對測定薄膜塑料的延展性很有用。
把出口膨脹和下垂的作用綜合起來考慮時，從流變的角度看就變得更加復(fù)雜。圖3.19是型坯的長度對時間變化的曲線圖，曲線的第—部分反映型坯的擠出過程。一旦擠出停止，型坯的長度就取決于出口膨脹和下垂。曲線1表明有出口膨脹但足沒有下垂的情況.曲線2則表示有下垂而沒有出門膨脹的情況。在實(shí)際的情況中如曲線3，型坯長度低速增長和緩慢回彈，它反映了有時間依賴件的出口膨脹的復(fù)雜過程。
現(xiàn)已建立了一些型坯成型的模型，所有模型都假設(shè)出口膨脹和下垂的方式相同。但不幸的是，沒有一個能在已知口模、樹脂和工藝條件下預(yù)測型壞的行為。
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