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噸桶生產(chǎn)注射吹塑工藝簡(jiǎn)介 注射吹塑是一種吹塑方法，先用注塑法將塑料制成有底型坯，然后將它移至吹塑模中吹制成中空制品。這種方法可生產(chǎn)用于日用品、化妝品、醫(yī)藥、食品等的包裝容器，但其容積不應(yīng)超過兒。常用的塑料有聚乙烯、聚苯乙烯和聚氣乙烯等。同擠出吹塑相比，其優(yōu)點(diǎn)是制品壁厚均勻、瓶頸尺寸穩(wěn)定、廢料少、更換模具容易；但缺點(diǎn)是模具費(fèi)高、型坯溫度不易控制，不能生產(chǎn)有柄制品。因此，本法適于生產(chǎn)批量大、小型精密容器。 注射吹塑工藝是在專用設(shè)備上實(shí)現(xiàn)的。這種設(shè)備一般是由三個(gè)相距120°的工位組成的，并設(shè)有自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)架。一般地說，在第一工位，型坯在芯棒上注塑，然后該架轉(zhuǎn)位，將型坯送到吹塑模，當(dāng)這一工位結(jié)束時(shí)，該機(jī)器又轉(zhuǎn)位，將容器轉(zhuǎn)送到脫模工位，脫模以后，留下的芯棒被轉(zhuǎn)回到注塑工位。可是，也有相隔180°的兩工位機(jī)構(gòu)或相隔90°的四工位機(jī)構(gòu)。兩工位機(jī)構(gòu)同三工位的十分相似，但靈活性更大，所不同的是成型容器是由空氣或定位脫模機(jī)構(gòu)進(jìn)行脫模的。 |
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