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集裝桶的擠出拉伸成型工藝簡介 擠出牽引成型薄膜或片的設(shè)備。多采用衣架式成型模具，控制成型薄膜或片的寬度和序度（生產(chǎn)較寬的片制品用支管式或螺桿分配式成型模具）。模具前面輥筒加工精度較高，既能牽引從模具唇口擠出的膜片平穩(wěn)勻速運行，又能使膜片在輥筒上冷卻定型。用于生產(chǎn)較薄的薄膜時,壓光輥可用兩輥,冷卻輥數(shù)量也可減少，切邊裝置后可直接進行收卷。 拉伸取向：聚合物的取內(nèi)必須在玻璃化溫度和熔融溫度之間進行。聚烯烴，尤其是聚丙烯在正常情況下都是適當加熱。拉伸性能的增強與拉伸比成正比。拉伸后，應(yīng)對薄膜進行進一少加熱使其松馳、定型，使其尺寸穩(wěn)定。如果是熱收縮薄膜，就不要進行松弛。在拉伸前進行輻射處理產(chǎn)生的交聯(lián)可以提高薄膜的塑料記憶效應(yīng)。過度拉伸會產(chǎn)生應(yīng)力硬化，因為鏈被拉直的晶體取代了折疊鏈晶體。應(yīng)力硬化薄膜的感覺更硬,更像皮革,會失去彈性，表面更粗槽。 雙向拉伸，對薄膜在平行、垂直于流動方向進行二維拉伸是理想拉伸。牽引速度快于擠出速率就能平行拉伸。在擠出薄膜中，與薄膜邊相接的框架相向運動產(chǎn)生垂直拉伸作用，作用的框架就足拉幅架。薄膜常常被擴幅到其初始寬度的3-5倍，同時提高其強度，得到厚度更薄的薄膜。拉伸過程中克服了薄膜離開口模時的出口脹大效應(yīng)。為流延薄膜的雙向拉伸過程。 |
