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噸桶塑料材料著色簡介 一般來講,熱塑性塑料能在很寬的顏色范圍內(nèi)模塑。顏色可由經(jīng)過預(yù)染色的基料提供著色或在材料塑化前加入固體或液體色母料著色。 色母料是高濃度的顏料在載體樹脂里能高度分散的材料。色母料供應(yīng)商根據(jù)所需的顔色采用摻混的方法制作,然后按濃縮配方配制,顏料在載體樹脂里占20%-60%。添加劑例如抗氧劑、穩(wěn)定劑、防粘劑等可同時共混合。建議按需要把一定濃度的色母料與基本樹脂混合，從而得到所需的顏色。這里有一個下限比例,例如如果454kg樹脂里混合454g色母料，下限比例是100:1。一般來講，比例越所需顏料的準(zhǔn)確性越高。其他因素如螺桿長徑比和螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，也可根據(jù)配料百分比進行適當(dāng)調(diào)整。原因是配料要用螺桿混合,這樣樹脂在擠出機里的時間較短。載體樹脂最好是和生產(chǎn)的樹脂有良好的相容性,載體樹脂的熔體流動性一定要高些以便能很好混合顏料并均勻地擠出樹脂。 色母料重要的質(zhì)量檢測是配色,成型制品與顏色片或標(biāo)準(zhǔn)色片比較時色調(diào)必須一致。精確測定配色所用的光源是重要的，紫外線、熒光和太陽光是常用的光源。顏色只能在一種光源下配出，這就是人們熟悉的條件配色。色母料是熱敏性的塑料時需適當(dāng)?shù)販p少滯留時間。一般來講，紅色熱穩(wěn)定性最好，而黃色和橙色熱穩(wěn)定性中等。顏色愈深需要的加工溫度愈低,吸濕性樹脂的色母料必須在干燥前混合。 |
