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噸桶吹塑生產(chǎn)塑料物料的混合簡介
物料的混合一般是指高分子材料與各種粉未、粒狀或液體配合劑（或助劑）的簡單混合，是在高分子材料的黏流溫度T1以下和較低抑切作用下進行的。在這一混合過程中，只是增加各組分微？臻g的無規(guī)則排列程度，而不減小粒子的尺寸，是非分散混合，一般是一個間歇操作過程。
塑料配制時，混合后的物料有非潤性物料和澗潤性物料兩種形式。這網(wǎng)種物料的混合設(shè)備和混合工藝有所不同。在大批量生產(chǎn)時，非潤性物料和少量液體參與的潤件物料較多使用高速混合機制得。較多液體參與的潤件物料多使用對物料有較強撕捏作用的捏合機制得。另外，也有用轉(zhuǎn)鼓式混合機和螺帶式混合機混合物料。
非潤性物料混合工藝為：開動混合設(shè)備后，按樹脂、穩(wěn)記劑、著色劑、填充劑、增塑劑、潤滑劑等先后順序逐一加入到混合設(shè)備中，極后一種料加完混合一定時間后，設(shè)備夾套加熱，使物料升溫至規(guī)記溫度，使?jié)櫥瑒^化便于與高分子物質(zhì)等均勻餛合，熱混合達到終點時，停止混合。
潤性物料混合工藝為：開動混合設(shè)備后，把樹脂加入到混合設(shè)谷中，升溫至100℃以內(nèi)攪拌一段時間，去除樹脂中的水分以利于較快地吸收增塑劑，然后把經(jīng)加熱過的增塑劑噴射到攪拌翻動的樹脂中，接者洱加人由穩(wěn)定劑、著色劑加少垃增塑劑所調(diào)配而成的漿（母）料，最后加入填充劑、潤滑劑等其他助劑，繼續(xù)混合到質(zhì)進符合要求為止。
物料的初混合終點一般憑經(jīng)驗來控制，初混物應疏松不結(jié)塊，表面無油脂，手捏有彈性。取樣分析時混合物任何部分的各組分比例都應該是一樣的。
經(jīng)初混合的物料，在某些場合下可直接用于成徹，如某些熱塑性的粉狀塑料。但一般單憑一次初混合很難達到要求,因此對于這種粉狀塑料在成型過程中要有較強的塑化混合作用,例如PVC粉狀塑料在雙螺桿擠出中可受到較強的塑化混合作用,故實際生產(chǎn)中常用雙螺桿擠出機直接擠PVC混料成型。
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