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集裝桶高分子流體在管和狹縫中的流動
在高分子材料成細加工過程中，高分子流體要經(jīng)過各種幾何形狀的通道。如注射成型時，高分子熔體在柱塞（或螺桿）的推擠下前進，通過噴嘴經(jīng)澆道、澆口注入模具型腔中；又如擠出成型時，高分子熔體被轉(zhuǎn)動的螺桿和料簡的共同作用下，沿著螺旋槽前進，經(jīng)口模擠出。高分子流體在通進內(nèi)流動過程中，由于流體黏性阻力和通道摩擦阻力的作用，高分子流體沿通道出現(xiàn)壓力降和流速的變化。同時，通道的截面形狀和尺寸的改變也會引起流體中壓力、流量、流速及餌分布的變化，剪切應(yīng)力和剪切速率的大小及其分布也會發(fā)生變化。流體在通道中的這些變化對設(shè)備所宙的功率、設(shè)備的生產(chǎn)能力、高分子的成型性能和制品的質(zhì)世都產(chǎn)生影響。所以，了解高分子流體在通道中的變化，有助于加工工藝的選擇、制品產(chǎn)量與質(zhì)量的控制以及模具的設(shè)計等。
雖然，高分子成型過程中所采用的通道形式很多，但常見的是圓管形和狹縫形兩種。高分子流體在這兩種通道中的流動計算已經(jīng)成熟，其他發(fā)雜通道中的計算是以這兩種通道的計算為基礎(chǔ)再加以修正。
高分子流體的黏度很高，服從非牛頓流體的冪指數(shù)規(guī)律，并通常情況下為穩(wěn)態(tài)層流。為了簡化分析和計算過程，對服從指數(shù)定律并在通常情況下為穩(wěn)態(tài)層流流動的高分子流體，假設(shè)它的流動符合以下三個條件：
（1）流體為不可壓縮，流動是等溫過程；
。2）流體在通道壁面不產(chǎn)生滑動，即壁面速度為零；
。3）流體的黏度不隨時間變化，并在流動的全過程中其他性質(zhì)也不發(fā)生變化。
實踐證明，這幾個假設(shè)在丁程上是可行的，按其分析和計算所引起的偏差較小。
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