集裝桶吹塑鉸孔、去尾和切除邊角料整飾
由于吹塑成型所能制造的產(chǎn)品范圍寬廣,而且只要稍為更換棋具的設(shè)計(jì)就能大大改變制品的形狀,因此,這就給輔助操作用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造帶來(lái)了極大的困難。雖然已有一些專用設(shè)備,不過(guò),吹塑成型加工者基本上都是自己制造設(shè)備以供各種操作之用,而且,有些裝置顯然很靈巧。
不論是用螺旋還是用勾扣配合的瓶頸,必須正確地符合設(shè)計(jì)尺寸和公差要求。容器頂部是用旋轉(zhuǎn)刀具修整的,在操作時(shí)應(yīng)該特別注意夾住瓶頸并與軸向垂直,否則,由于蓋和體的密封配合不好,造成包裝物質(zhì)的滲漏。瓶頸的內(nèi)徑,要不是經(jīng)過(guò)吹氣芯軸的定徑作用,通常就需要鉸孔來(lái)達(dá)到所窬的內(nèi)徑尺寸。鉸孔以后,用壓縮空氣吹除瓶中的碎屑,以免污染盛裝的物質(zhì)。
容器肩部的飛邊以及容器底部的尾墻,也必須用輔助操作來(lái)除去,如果這些操作無(wú)法在模具設(shè)計(jì)中加以解決的話。它們多數(shù)是由操作人員用刀具手工切除,少數(shù)采用機(jī)械切割刀具自動(dòng)切除。為保證吹塑制品本身不被切割裝置留下過(guò)量的痕跡,切除耳尾部分邊角料,需要加倍小心。
一些由機(jī)械制造廠提供的、通常呈傳送帶形式的自動(dòng)切割輔助設(shè)備,是與吹絕成型機(jī)的周期同步搡作的,因此,當(dāng)模具開(kāi)啟時(shí),架在垂直芯軸上的吹塑制品,按垂直平面自動(dòng)地移至切割裝置處,刀具或沖模即起修剪作用,然后再轉(zhuǎn)移到以后的表囪處理裝置。從切割裝置出來(lái)的回料,則自動(dòng)粉碎并返回?cái)D出機(jī)的料斗中去。分別是底部裝有自動(dòng)修邊機(jī)械的吹塑模具。
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