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噸桶廠家拉幅薄膜成型過程中的影響因素
拉幅成型時(shí)，高分子長鏈在髙彈態(tài)下受到外力作用而沿拉伸方向伸長和取向，取向后高分子的物理機(jī)械性能發(fā)生了變化，產(chǎn)生了各向異性現(xiàn)象，強(qiáng)度增加。所以拉幅薄膜是大分子具有取向結(jié)構(gòu)的一種薄膜材料。
拉伸過程中影響高分子取向的主要因素有拉伸溫度、拉伸速度、縱橫各向的拉伸倍數(shù)、拉伸方式（一次或多次）、熱定型條件、冷卻速度等。
高分子的分子取向?yàn)樗沙诂F(xiàn)象，在同樣的取向條件下，高分子中松弛時(shí)間短的部分能較早地取向，而松弛時(shí)間長的部分，取向較晚。松弛時(shí)間隨溫度升高而減少，所以升高溫度有利于分子取向，并能降低達(dá)到一定取向度所需的拉應(yīng)力；但溫度過高時(shí)，解取向也加快，因此不適當(dāng)?shù)厣邷囟龋瑫贡∧?qiáng)度降低過甚而在拉伸中斷裂，故取向溫度應(yīng)適當(dāng)。根據(jù)這一原因，瀋膜取向后必須進(jìn)行快速冷卻，否則長時(shí)間的高溫作用會使薄脫中取向結(jié)構(gòu)消失或減少。
由于松弛過程需要時(shí)間，因此拉伸時(shí)，大分子取向的松弛過程落后于拉伸速度的變化。如果拉伸速度過大，薄膜就可能在拉伸中破裂。所以，拉伸速度不能過大。
瀋膜的取向度隨拉伸倍數(shù)而增加。為了使薄膜在各個(gè)方向都有較均衡的性能，通常縱橫拉伸大都在3-4倍范圍內(nèi)，但拉伸倍數(shù)的確定還要根據(jù)對薄膜性能的要求來決定。
為使薄膜的取向結(jié)構(gòu)穩(wěn)定下來，并在使用過程不發(fā)生顯著的收縮和變形，常需對拉伸薄膜進(jìn)行熱處理（熱定型對無定型高分子熱定型溫度通？刂圃诟浇，而結(jié)晶高分子則需控制在最大結(jié)晶速率的溫度下（通常約為0.857Tm）。為了防止薄膜中高分子的分子主鏈在熱定型中發(fā)生解取向，同時(shí)又有利于鏈段松弛，取向薄膜的熱定型必須在連續(xù)張緊的條件下進(jìn)行，一般熱定型中溥膜縱橫方向都會有少量收縮。用作熱收縮性用途的薄膜，可省去熱定型工藝，這種用途的薄膜拉伸溫度也可低一些。
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