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噸桶切割連鑄連軋設(shè)備簡介
近終形連鑄是近20年來發(fā)展起來的一項高新技術(shù),是指澆鑄接近最終產(chǎn)品(板坯或者帶坯）形狀的連鑄工藝，其實質(zhì)是在保證成品鋼材質(zhì)量的前提下，盡跫縮小鑄坯的斷面來取代壓力加工。近終形連鑄主要包括薄板坯，薄帶連鑄連軋技術(shù)，薄帶鑄軋技術(shù)和異型坯連鑄技術(shù)等。同傳統(tǒng)工藝相比，它主要具有工藝簡單、生產(chǎn)周期短、低能量消耗、生產(chǎn)成本低、質(zhì)量較高等優(yōu)點。這些優(yōu)點恰好彌補(bǔ)了傳統(tǒng)工藝加工量較大、工序復(fù)雜、能耗大、生產(chǎn)周期長、成本較高、勞動強(qiáng)度大等不足。此外,利用薄帶技術(shù)的快速凝固效應(yīng)可以獲得一些難以生產(chǎn)的材料和新功能材料。
由連鑄機(jī)生產(chǎn)出來的高溫?zé)o缺陷坯，無需清理和再加熱(但需經(jīng)過短時均熱和保溫處理)而直接軋制成材，這樣把“鑄”和“軋”直接連成一條生產(chǎn)線的工藝流程就稱為連鑄連軋。國外把這種工藝稱作——連鑄述直接乳制工藝，在連鑄機(jī)的拉輥位置安裝了低速水平軋機(jī)和立式軋機(jī),組成連軋機(jī)組，鑄坯通過拉矯區(qū)后，經(jīng)在線（感應(yīng)加熱爐或者快速加熱爐）加熱之后，進(jìn)入連軋機(jī)組軋制成滿足用戶要求的鋼材。
連鑄連軋是近終形連鑄的一種，其特點是工藝簡化，設(shè)備減少，生產(chǎn)線短，省去了粗軋及部分精軋機(jī)架，生產(chǎn)周期短，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源，成材率平均提高11%-13%。
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