集裝桶吹塑的保壓過(guò)程簡(jiǎn)介
壓實(shí)結(jié)束后柱塞或螺桿不立即問(wèn)撤,必須在報(bào)大行程位押再停留一定時(shí)間,使成型物的冷卻在一定壓力作川下進(jìn)行。保壓階段熔體仍能流動(dòng),這時(shí)的流動(dòng)稱為保壓流動(dòng),這時(shí)的注射壓力稱為保壓壓力(也稱二次注射壓力)。保壓過(guò)程中,模腔壁附近的熔體因冷卻產(chǎn)生體積收縮,料筒前端的熔體在注射壓力作用下經(jīng)未凍結(jié)的澆口繼續(xù)向模腔補(bǔ)充熔體。
保壓階段的壓力影響著模腔壓力和模腔內(nèi)塑料被壓縮程度。保壓壓力高,補(bǔ)進(jìn)的料多,制品的密度高,模腔內(nèi)壓力島,而且持續(xù)的壓縮使成銦物各部分融合好,制品強(qiáng)度高。但在成型物的溫度已明顯下降后,較高的外壓會(huì)使制品中產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力和大分子取向,會(huì)削弱制品的性能,所以,保壓壓力要適當(dāng)。
在保壓壓力一定情況下,保壓時(shí)間長(zhǎng),制品壓實(shí)程度高,模腔內(nèi)壓力下降慢;保壓時(shí)間短,制品壓實(shí)程度小,物料倒流多而使模腔內(nèi)壓力下降快,最終模腔內(nèi)壓力低。保壓時(shí)間對(duì)模腔壓力影響如圖6-23所示。圖6-23表明,保壓切換越早,保壓時(shí)間越短,熔體倒流越多,則凝封點(diǎn)時(shí)模內(nèi)壓力越低;反之,則越高。如果保壓時(shí)間較長(zhǎng),澆口會(huì)在模腔內(nèi)熔體凝固后凍結(jié),這樣模腔內(nèi)的壓力曲線按虛線下降。
(責(zé)任編輯:admin) |