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塑料桶吹塑生產(chǎn)所用初混設(shè)備簡(jiǎn)介
高分子（樹(shù)脂）在非熔融狀態(tài)下進(jìn)行混合時(shí)所用的設(shè)備稱(chēng)為初混設(shè)備。常用的間歇式初混設(shè)備有捏合機(jī)、高速混合機(jī)、螺帶式混合機(jī)等。
1）捏合機(jī)
捏合機(jī)是廣泛用于塑料和橡膠工業(yè)的混合設(shè)備，適用于固固物料（非潤(rùn)濕性）和固液物料（潤(rùn)濕性）的混合，尤其適用于高黏度、彈塑性物料的混合，如在固態(tài)樹(shù)脂中加入較多液態(tài)添加劑的加熱混合。
（1）捏合機(jī)的結(jié)構(gòu)組成。捏合機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、混合室和驅(qū)動(dòng)裝置組成，其主要結(jié)構(gòu)是一個(gè)具有鞍形底鋼槽的混合室和一對(duì)相向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子的形狀變化很多，最普通的是S形和Z形。典型的Z形捏合機(jī)結(jié)構(gòu)如圖4 - 1所示，其主轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為20 -40r/min,副轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為10-20 r/min；旌鲜忆摬鄄捎貌讳P鋼襯里，槽體裝有加熱、冷卻的夾套。另外，捏合機(jī)上也可裝抽真空裝置以除去揮發(fā)物或空氣。
(2)捏合機(jī)的工作原理。捏合機(jī)是靠轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行混合。小型捏合機(jī)采用較高轉(zhuǎn)速，而大型捏合機(jī)為防止攪拌過(guò)程中升溫過(guò)高而采用低速攪拌。混合時(shí)，物料借助于相向轉(zhuǎn)動(dòng)的一對(duì)轉(zhuǎn)子（兩個(gè)轉(zhuǎn)子的速度可以不同)沿混合室的側(cè)壁上翻而后在混合室的中間下落，再次為兩轉(zhuǎn)子所作用，這樣周而復(fù)始，物料受到重復(fù)折疊和撕捏作用，從而得到均勻的混合。捏合機(jī)的混合，一般需要較長(zhǎng)時(shí)間，半小時(shí)至數(shù)小時(shí)不等。
捏合機(jī)除可用外附夾套進(jìn)行加熱和冷卻外，還可在轉(zhuǎn)子的中心開(kāi)設(shè)通道通冷、熱載體，這樣就可使溫度的控制比較準(zhǔn)確、及時(shí)。必要時(shí)，捏合機(jī)還可在真空封閉或惰性氣體保護(hù)下工作，以排出水分與揮發(fā)物及防止空氣中的氧對(duì)物料的影響。捏合機(jī)的卸料一般是靠混合室的傾斜來(lái)完成的，也有在槽底部開(kāi)設(shè)卸料孔來(lái)完成的。
對(duì)于固態(tài)物料的混合，捏合機(jī)的混合效率雖較螺帶式混合機(jī)高，但仍存在混合時(shí)間長(zhǎng)，均勻性差等缺點(diǎn)，目前已較多的被高速混合機(jī)所代替。
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