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噸桶注塑模使用條件分析
注塑模上使用熱流道，生產(chǎn)注塑件的可行性和是否贏利，是經(jīng)營(yíng)和制造熱流道裝備的首要問(wèn)題。下面討論在給定的生產(chǎn)條件下，如何決定是否采用熱流道。
首先要了解熱流道技術(shù)的弊端：
。1）因?yàn)槿垠w在長(zhǎng)路徑的流道中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，尤其是在長(zhǎng)注射周期的情況下，會(huì)帶來(lái)的熱敏性塑料的熱損害。
（2）需要精確控制溫度。沒(méi)有統(tǒng)一的溫度控制，會(huì)引起熔體材料的溫度差異，從而導(dǎo)致塑料熔體非均勻填充。
熱流道注塑成型是綜合性強(qiáng)、難度較高的技術(shù)。要實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定地注塑生產(chǎn)，涉及到模具設(shè)計(jì)和制造水平、注射工藝規(guī)范、自動(dòng)控制等多方面因素，對(duì)熱流道技術(shù)裝備、從業(yè)人員的素質(zhì)和水平都有較高的要求：熱流道技術(shù)裝備中流道板、噴嘴和溫度調(diào)節(jié)器等的質(zhì)量要求高，設(shè)計(jì)和制造困難，如今都由專門的供應(yīng)商提供，不再由模具制造企業(yè)自行制造。這就要求裝備生產(chǎn)和供應(yīng)商，積極地向使用者提供熱流道運(yùn)行性能；提供噴嘴和溫度調(diào)節(jié)器等使用、裝配和維護(hù)的詳細(xì)說(shuō)明，防止隨意地選擇噴嘴等元器件；還經(jīng)常地負(fù)責(zé)熱流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)或選擇，并做好售后服務(wù)。
沒(méi)有一種熱流道系統(tǒng)能適用所有塑料材料和所有種類的注射制品。專用的熱流道系統(tǒng)對(duì)某種熱塑性塑料是適合的，但不能適用于另一種塑料。因?yàn)闊崃鞯老到y(tǒng)的操作還進(jìn)一步取決于眾多因素，如注射量和注射速率、流程長(zhǎng)度、模具型腔形狀和塑料的著色。對(duì)熱敏性的塑料、剪切敏感的塑料、具有阻燃添加劑的塑料以及有纖維增強(qiáng)的塑料，存在某些應(yīng)用的限制。
此外，熱流道系統(tǒng)需要有個(gè)最佳的溫度控制系統(tǒng)。要有“軟啟動(dòng)”的加熱系統(tǒng)，還要有流道板的區(qū)域溫度控制、可靠的噴嘴溫度控制；以及熟練操作者的合理操作。
要進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)可行性分析，必須了解和明確熱流道技術(shù)在生產(chǎn)和技術(shù)上的限制.要判斷產(chǎn)量提高的程度；與冷流道系統(tǒng)作比較，了解熱流道注射模的優(yōu)勢(shì)；也要充分注意到實(shí)際的生產(chǎn)技術(shù)條件。
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