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集裝桶生產(chǎn)注塑機(jī)的油路防漏措施
注塑機(jī)和其他液壓機(jī)械一樣，系統(tǒng)泄漏情況是注塑機(jī)的重要檢查項(xiàng)目和維修主要項(xiàng)目，也是判斷機(jī)器故障的標(biāo)志。
注塑機(jī)發(fā)生泄漏的部位大多在各軟硬管接頭，O型密封圈，油缸，填充件，壓力表及油封等部位，泄漏原因可有以下幾個(gè)方面：
。1）由于加工粗糙，幾何形狀有誤差，端面不平整，間隙過小，配套不良；有相對運(yùn)動(dòng)的配合組件裝配的不好，密封圈縮量不合適；加工零件表面有毛刺，銹蝕或粘附異物，以及由于間隙過小而磨損或者由于自然磨損嚴(yán)重未修復(fù)而引起泄漏。
。2）由于壓力油作用將密封圈擠人間隙，油液變質(zhì)或密封圈與油液不配發(fā)生扭曲；端蓋變形，接頭松懈；管子或油缸等壁厚不足缺乏剛性，在高壓作用下發(fā)生脹大或彎扭而引起泄漏。
。3）由于油溫過高，熱最過多，使粘度下降而油液受熱升壓，或由于密封受熱變質(zhì)，各處間隙由于熱而引起變化發(fā)生泄漏。
因此，無論對選擇注塑機(jī)或者使用注塑機(jī)，關(guān)于注塑機(jī)的防漏情況都要仔細(xì)地分析和檢查，只有符合防漏的注塑機(jī)才能正常、平穩(wěn)且在省能條件工作。因此，“防漏”是注塑機(jī)重要質(zhì)量標(biāo)志之一，是不容忽視的。
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