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型坯溫度對集裝桶吹塑生產(chǎn)的影響
擠出吹塑的型坯成型主要受離模膨脹與垂伸這兩種現(xiàn)象的影響。膨脹會使型坯的直徑與壁厚變大，使長度減；垂伸的作用效果則與膨脹的相反，長度增加、直徑與壁厚減小。這兩種相反現(xiàn)象的綜合作用決定了吹塑模具閉合前型坯的尺寸與形狀？嘈团鞯闹睆脚蛎浱螅得洉r會產(chǎn)生過多的飛邊，或制品上出現(xiàn)裙皺。吹塑非對稱制品時，型坯直徑過小會使某些部位（如把手）出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。型坯壁厚過小，制品壁會太薄，其機械強度不足；壁厚太大又會造成原料的浪費。
高分子的離模膨脹程度與擠出速率和型坯溫度有關(guān)。型坯的垂伸量與型坯溫度、型坯下降時間或型坯長度有關(guān)。其中，型坯的溫度是一個主要的影響因素，型坯溫度高，離模膨脹程度小，但垂伸量大，極個別情況下還可能出現(xiàn)型坯斷裂。各種材料對溫度的敏感性不同，對那些黏度對溫度特別敏感的高分子要非常小心地控制溫度。例如，聚丙烯比聚乙烯對溫度更敏感，故聚丙烯中空吹塑加工性差，聚乙烯較適宜中空吹塑成型。若型坯溫度太低，離模膨脹會變得嚴重，使型坯擠出后出現(xiàn)明顯的軸向收縮，而且型坯的表面質(zhì)釷降低，出現(xiàn)明顯的鯊魚皮、流痕等。此外，型坯的不均勻度亦隨溫度降低而有所增加，致使制品的強度差.表面粗糖無光。一般型坯的溫度應(yīng)控制在材料的Tg- Tf；(或Tm間），并偏向Tf(或Tm）—側(cè)。
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