集裝桶生產(chǎn)吹塑支管裝置簡介
熔體通過注射機噴嘴注人支管裝置的流道內(nèi)。支管裝置主要由支管體、支管底座、支管夾具、充模噴嘴夾板及簡式加熱器構(gòu)成。支管裝置安裝在型坯模具的模架上。
多數(shù)注射吹塑級聚合物的熔體流動性較好,故型坯成型采用的支管裝置要比常規(guī)注射成型的簡單。對熱穩(wěn)定性良好的聚合物,支管內(nèi)鉆出直徑約15mm的孔流道即可滿足要求;對熱敏性聚合物,支管要設(shè)計成剖分式,開設(shè)衣架式流道,流道要拋光,拐角應(yīng)圓滑過渡,以避免熔體降解。多數(shù)采用熱流道(也可采用絕熱流道或普通流道)來把熔體注人型坯模具中。給多型
腔的型坯模具供料的流道應(yīng)采用對稱式設(shè)計。
支管體高度要小些,一般取75mm。支管夾具的強度應(yīng)足夠高,以保證在注射過程中支管體不會因注射壓力的作用而彎曲。支管底座與支管體之間為氣隙接觸,以盡量減少支管體的熱量傳至模架與型坯模具。噴嘴夾板要良好地固定充模噴嘴,防止熔體的泄漏。位于流道下方的加熱器要比流道長約10-15mm,全長的功率密度要相同,以使支管寬方向上的溫度分布均勻。
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