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集裝桶廠家：吹塑容器的滲漏檢測
在吹塑容器的生產(chǎn)過程中，除要求快速生產(chǎn)，減少壁厚和形狀精巧外，為了廠方的信譽和用戶的滿意，還要求對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。因此，檢驗工序就成為生產(chǎn)過程中不可缺少的組成部分。
產(chǎn)品的微孔檢測往往需要使用極為靈敏的檢測儀器，如果要檢測每一件容器，則檢測儀器本身還必須安裝在生產(chǎn)線上，并以生產(chǎn)的同一速度進(jìn)行操作。
隨著檢測儀器的發(fā)展，已提供出多種不同的滲漏檢測手段，這些儀器可以靈敏地完成各種檢測實驗，同時又堅固耐用，可經(jīng)受生產(chǎn)過程中所要求的上百萬次測試，大多數(shù)的檢測方法依賴于注入容器的氣壓，并使用下列試驗方法中的一種或幾種。
一、加壓試驗
該試驗是在預(yù)定時間內(nèi)，往容器內(nèi)充氣，并控制氣流速度。容器內(nèi)的壓力升高可由壓力開關(guān)反映出來，如果容器滲漏，壓力上升遲緩，則在限定的時間內(nèi)驅(qū)動開關(guān)所要求的壓力就無法達(dá)到，由于控制氣流速度，容器的充氣速度受到限制，所以，這種試驗通常僅限于小容量容器。除了這些限觸外，它是最快速的試驗方法之一。
二、降壓試驗或壓力衰減試驗
該試驗是將空氣盡快地注入到容器內(nèi)，直至達(dá)到預(yù)定壓力，此時壓力傳感器啟動，切斷輸入壓力，然后讓容器中壓力保持到規(guī)定的時間，如果壓力下降^則壓力傳感器發(fā)生退動，說明容器有縫隙。此試驗比加壓試驗更為敏感，但是涉及到一些閥門的開啟動作，故對小容器測試，就比較緩慢費時。
不過，由于充氣速度較快，用于檢測較大容器時，可改變此種因素的影響。由于使用“死帶”極窄的壓力傳感元件，即利用轉(zhuǎn)換開關(guān)“接”與“斷”之間的壓差，所以，該試驗已得到了廣泛的應(yīng)用。
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