集裝桶型坯軸向壁厚控制目的與控制方法有哪些?
型坯軸向壁厚的控制,是為了適應(yīng)因制品成型時(shí)吹脹程度的不同而需要得到各處壁厚均勻一致制品要求。例如,壁厚相同的型坯吹脹時(shí),吹脹比大的部位的制品壁厚尺寸一定比吹脹比小的部位壁厚尺寸小。為了保證制品質(zhì)量,使吹脹比不同部位的壁厚尺寸接近飩,則應(yīng)控制型坯擠出成型時(shí),吹脹比較大處型坯相對(duì)應(yīng)部位的壁厚尺寸大些,而吹脹比較小處型坯相對(duì)應(yīng)部位的壁厚尺寸小些。
型坯軸向壁厚尺寸的控制,不僅能保證吹塑制品的質(zhì)量,而且還可以節(jié)省材料、縮短吹塑制品生產(chǎn)成型的冷卻固化時(shí)間、提高生產(chǎn)效率,同時(shí),也可減少吹脹制品成型時(shí)飛邊的產(chǎn)生。型坯軸向壁厚控制方法:可采用控制芯棒與口模間隙;變換擠出機(jī)螺桿的工作轉(zhuǎn)速,使擠出型坯的膨脹率變化;采用預(yù)吹塑法改變型坯壁厚或改變型坯的擠出牽引速度等。目前,以采用控制成型模具中的芯棒與口模間隙變化得到型坯的不同軸向壁厚方法應(yīng)用最多。
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