集裝桶出現(xiàn)彎底和扁頸缺陷的原因
翹曲在吹塑成型容器中是最常見的,常表現(xiàn)為彎底和扁頸。導(dǎo)致這些問題的原因同其它的成型工藝相同一一物料在離開模具前冷卻不充分或不均勻。
有許多可能的原因需要考慮,研究工作從最簡單的解決法到最復(fù)雜的逐步進行:
、倌>邇(nèi)的冷卻水量不足。增加流量看是否消除翹曲。
、谶^高的型坯溫度。通過少量增加進水來降低溫度,看是否能消除缺陷而不產(chǎn)生容器壁上的冷卻斑點等新問題。
、劾鋮s通道堵塞,檢査通道。在模具是新的情況下如果發(fā)現(xiàn)冷卻效果不好,就要清潔通道。
、苋绻捎蒙鲜龃胧┣闆r仍不能很好地改善,可以考慮是否為了追求產(chǎn)量而縮短了生產(chǎn)周期。如果沒有,要考慮其它可能。
⑤冷卻通道設(shè)計不當(dāng)。如果事實真是這樣,就需要重新加工模具以提高冷卻能力,或者提高冷卻的均勻性。
⑥產(chǎn)品設(shè)計不當(dāng)。產(chǎn)品中沒有必要的過厚或過薄的截面引起材料分布變化突然。如果模具沒有很好地冷卻,就有可能產(chǎn)生翹曲。而要徹底冷卻則要較長的周期,不經(jīng)濟。鑒于以上情況,唯一可行的辦法就是對型坯進行處理或重新設(shè)計產(chǎn)品。
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