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二手噸桶吹塑擠出制品性能簡介
擠出制品的性能由其外觀性能、力學性能、光學性能、電性能與尺寸精度等綜合評定。
(1)操作參數(shù)
一般來說，塑料造粒機機筒內(nèi)尤其是出口處聚合物的溫度、壓力與流率這三個參數(shù)及它們的性能的波動程度對制品性能有明顯影響，故可作為評價塑料造粒機性能的指標。
、贉囟热垠w溫度對成型性能與制品性能有明顯影響。提高溫度可降低熔體黏度、改莕流動性、降低螺桿功耗、減小熔體彈性對制品性能的不良影響。然而，溫度過高時，難以保持制品形狀，要延長制品冷卻時間，還可能造成熱降解。擠出吹塑型坯要求在盡可能低的溫度下成型，以保證型坯有較高的熔體強度。鍛佳的加工溫度一般由實驗確定，它主要取決于聚合物的性能以及制品的種類、形狀與尺寸。
、趬毫毫酆衔镄阅艿挠绊憶]有溫度那樣明顯，但也影響制品性能。適當每高壓力是確保熔體混煉均勻的主要條件之一，同時還可減小參數(shù)的波動程度。擠出性能不但決定于塑料造粒機出口處的壓力，還與媒桿軸向壓力分布有關(guān)。由軸向壓力分解可計算出壓力梯度，提高壓力梯度可改善熔體混煉的均勻性，但要降低產(chǎn)量。
、鄄僮鲄(shù)的波動制品性能在很大程度上取決于擠出過程中上述三個操作參數(shù)的波動，若溫度、伍力或流率的波動值大于允許值，會造成制品的力學性能的不均勻、光學性能降低、尺寸偏差過大等，波動的允許值取決于聚合物的種類以及要求的制品的性能。有幾種因素會引起操作參數(shù)的波動。對制品性能影響最大的是與聚合物熔融及混煉過程有關(guān)的波動，使聚合物盡可能快的熔融，并均勻地混煉，可減小這類波動值。
溫度、壓力與流率的波動并非相互獨立的。例如，壓力會引起流率波動，溫度波動則會改變?nèi)垠w黏度，導致流率波動。熔體溫度除軸向波動外，在徑向也有差異，它對制品的性能有影響。
熔體混煉均勻性
溫度、壓力與流率并不能完全確定熔體離開塑料造粒機時的狀態(tài)，故不足以全面評價塑料造粒機的性能。另一個很重要的指標是熔體混煉均勻性，它未必能通過上述三個參數(shù)反映出來。熔體混煉不均勻必然降低制品性能，不僅使制品性能分布不均勻，還影響制品外觀性能。
熔體流變性能
還可根據(jù)熔體的流變性能來評價塑料造粒機的性能，這是因為流變性能除與聚合物種類有關(guān)外，還取決于溫度、壓力與流率，并弓蜾桿的結(jié)構(gòu)及參數(shù)有關(guān)。聚合物熔體具有黏彈性，故其流變性能應包括黏性與彈性。
綜上所述，高性能塑料造粒機應能以最小的溫度、壓力與流率的波動，在不會引起聚合物熱降解的溫度下，擠出混煉均勻的熔體。
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