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IBC桶怎樣擠出吹塑成型
聚乙烯桶擠出吹塑成型生產(chǎn)工藝比較簡單：生產(chǎn)過程是把PE樹脂經(jīng)擠出機(jī)塑化熔融，從模具中擠出成管狀型坯，然后將其置于吹塑模具內(nèi)，用壓縮空氣將其吹脹，經(jīng)冷卻定型后得到與模具內(nèi)腔形狀完全相同的制品。
原料選擇 擠出吹塑聚乙烯桶成型用原料選擇，應(yīng)按制品的規(guī)格容積大小來選擇原料：一般規(guī)律是較小容積的塑料桶選用熔體流動(dòng)速率（MFR)為0.3-4g/10min型低密度聚乙烯；較大容積(25L以下)塑料桶應(yīng)選用熔體流動(dòng)速率（MFR）為0.05-1.2g/10min型高密度聚乙烯；大容積塑料桶（指大于25L中空制品）應(yīng)選用高分子量高密度聚乙烯。如PE-EA-57D003、PE-GA-57006型粒料和中國石化集團(tuán)北京燕山石油化工有限公司產(chǎn)的5200B高密度聚乙烯樹脂等均可擠出吹塑成型中空制品。
聚乙烯中空制品成型用輔助料主要是著色劑。
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